• 產(chǎn)品用途

    用于對熱處理后的高溫預制菜肴進(jìn)行快速控菌冷卻。自動(dòng)化批量連續式生產(chǎn),可無(wú)人值守不間斷運行。

    應用領(lǐng)域

    適用于預制菜加工廠(chǎng)、中央廚房、團餐配餐中心等企業(yè)。

    運行流程

    完成熱加工的菜肴經(jīng)輸送帶到達鮮食移送機,進(jìn)入投料隊列;系統自動(dòng)識別出空載狀態(tài)的冷卻機,向移送機下達投料指令;食品就位后,艙門(mén)自動(dòng)關(guān)閉,真空系統開(kāi)始抽真空,將高溫食品快速降至目標溫度;冷卻機自動(dòng)開(kāi)啟出料端的艙門(mén),由鮮食移送機完成出料。

    我們的優(yōu)勢

    自動(dòng)化


    生產(chǎn)流程實(shí)現全自動(dòng)化管理,所有設備嚴格按指定的程序運行,食品運輸、裝載、冷卻、出料等操作無(wú)需人工干預,可全天不間斷作業(yè)。用戶(hù)可通過(guò)觸控圖形界面菜單來(lái)設置生產(chǎn)參數,并可快捷導入或調用已有工藝配方,簡(jiǎn)化操作步驟。

    快速高質(zhì)


    流程合理,效率高、周期短;智能調度,移送機有序投料、出料,冷卻機交替執行作業(yè),保障高產(chǎn)能;三階抽真空,冷卻速度快,從85℃降至15℃耗時(shí)5-15min,內外溫度均勻;真空環(huán)境可防止食品氧化變色,保護菜肴的外觀(guān),并能利用真空浸漬作用促進(jìn)風(fēng)味物質(zhì)的滲透與吸收,提高菜肴的口味還原度。

    安全控菌


    全線(xiàn)設備注重衛生防護,實(shí)現減菌化生產(chǎn)。生產(chǎn)線(xiàn)的控制集中于觸控屏之上,減少人與設備接觸,降低人為污染隱患;衛生級標準的新型緊固件、法蘭以及密封工藝,醫用級標準的激光無(wú)縫焊接、面板拉絲拋光,賦予設備更高的表面衛生,杜絕藏污納垢。

    節能降耗


    智能自動(dòng)化技術(shù)的應用,改善資源、能源的利用率,降低生產(chǎn)成本;系統根據實(shí)時(shí)反饋精確調控蒸汽用量,避免資源浪費;冷卻機艙室填充有高保溫材料,減少能源損耗;復壓過(guò)濾器清洗后可重復利用,減少耗材成本。

    潔凈衛生


    生產(chǎn)線(xiàn)高防護、易清洗,衛生有保障。全線(xiàn)設備防水、防塵,可直接進(jìn)行高壓水洗、化學(xué)清洗、高溫蒸汽滅菌;冷卻機采用易清洗設計,表面過(guò)渡光滑,無(wú)清洗死角,細菌不易滋生、殘留。

    運行穩定


    全線(xiàn)設備選材好、工藝精,功能穩定,使用壽命長(cháng)。食品級鋼材、橡膠等原材料,國際品牌的電器元件,耐用抗老化;無(wú)縫焊接、加強筋等設計,結構堅固耐用;電器統一集成在防水防塵的柜體中,安全系數高;電控系統有效屏蔽外界電磁干擾,功能穩定。

    量身定制


    我們可根據您的生產(chǎn)需求,定制相應功能與規格的冷卻設備,提供與貴司產(chǎn)品相配套的工藝調試服務(wù),根據貴司已有生產(chǎn)線(xiàn)提供嵌入式設計方案,按照車(chē)間的格局來(lái)規劃設備布局圖,提供產(chǎn)業(yè)鏈上下游的自動(dòng)化加工設備以便搭建多功能一體化鮮食工廠(chǎng)!

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