• 產(chǎn)品用途

    用于高溫食品的批量冷卻。工藝流程全自動(dòng)化,批量加工產(chǎn)能高,真空冷卻品控好。

    應用領(lǐng)域

    適用于醬鹵加工廠(chǎng)、熟食加工廠(chǎng)、預制菜加工廠(chǎng)、中央廚房等企業(yè)。

    運行流程

    盛放在料筐中的高溫食品先由AGV批量運送至暫存工位,再由RGV整體抓取,沿軌道運往空載狀態(tài)的冷卻機中。食品在真空環(huán)境中快速降溫,到達預期溫度后由RGV抓取出料,置于暫存區,最終由AGV運送到下一個(gè)環(huán)節。

    我們的優(yōu)勢

    自動(dòng)化


    生產(chǎn)全自動(dòng)化,食品運輸、抓取、投放、冷卻、出料全流程由程序調度,用戶(hù)只需提前通過(guò)觸控屏設置好工藝參數。程序菜單界面簡(jiǎn)潔直觀(guān),方便用戶(hù)實(shí)時(shí)監控溫度、真空曲線(xiàn)、氣壓等各項關(guān)鍵參數,并支持一鍵調用已存儲的歷史工藝配方,簡(jiǎn)化設置步驟。

    快速高質(zhì)


    生產(chǎn)流程設計高效,RGV自動(dòng)尋址,冷卻機多線(xiàn)程輪替作業(yè),配合先進(jìn)可靠的真空速冷技術(shù),將高溫食品冷卻至25℃耗時(shí)僅需3-10min,周期短、流程快、產(chǎn)能高。食品始終處于無(wú)菌低氧的冷卻環(huán)境,有效防止表面氧化,并隔絕外部污染,抑菌保鮮并延長(cháng)貨架期。真空浸漬作用可促進(jìn)湯汁及風(fēng)味物質(zhì)滲入食材組織,使食品飽滿(mǎn)多汁更入味。

    安全控菌


    生產(chǎn)線(xiàn)貫徹高衛生防護的理念,采用符合衛生級機械設計標準的配件與密封工藝,確保內外表面光滑無(wú)死角,避免藏污納垢。人機交互集中在觸控屏上,嚴控人為污染隱患。真空系統配備高精度空氣過(guò)濾器,確保艙室復壓時(shí)吸入的空氣潔凈無(wú)菌。

    節能降耗


    由智能程序精密調控各項生產(chǎn)工藝,水、電、蒸汽等資源的利用率高;冷卻機主體近于方形,允許緊湊型布局,節省車(chē)間場(chǎng)地;冷卻艙設有隔熱夾層,有效屏蔽外部熱量對艙內環(huán)境的影響,降低能耗。

    潔凈衛生


    全線(xiàn)設備采用符合衛生級設計的新式配件及橡膠密封工藝,防護等級對標IP69K,可直接承受高壓清洗、化學(xué)清洗、高溫蒸汽滅菌,清洗方便。無(wú)縫焊接、拉絲拋光等工藝的應用,賦予設備內外表面光滑的質(zhì)感,清洗后污漬不易殘留。支持CIP/COP/SIP系統,標準化清洗使衛生更有保障。

    運行穩定


    全線(xiàn)設備選材精良、做工精細、功能穩定,使用壽命長(cháng)。電器元件由國際優(yōu)質(zhì)品牌廠(chǎng)商供應,質(zhì)量有保障;冷卻艙采用加強筋抵抗負壓,堅固不變形;PLC抗干擾能力強,功能穩定;電控箱防水防潮,保障用電安全。

    量身定制


    我們可根據您的生產(chǎn)需求,定制相應功能與規格的冷卻設備,提供與貴司產(chǎn)品相配套的工藝調試服務(wù),根據貴司已有生產(chǎn)線(xiàn)提供嵌入式設計方案,按照車(chē)間的格局來(lái)規劃設備布局圖,提供產(chǎn)業(yè)鏈上下游的自動(dòng)化加工設備以便搭建多功能一體化鮮食工廠(chǎng)!

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