• 產(chǎn)品用途

    用于鹵牛肉的批量生產(chǎn)。高溫預煮、高壓鹵煮、熟食冷卻、容器清洗等環(huán)節由智能程序統一管理,實(shí)現規?;?、標準化生產(chǎn)。

    應用領(lǐng)域

    適用于休閑食品加工廠(chǎng)、醬鹵加工廠(chǎng)、熟食加工廠(chǎng)、預制菜加工廠(chǎng)、中央廚房、鮮食工廠(chǎng)等企業(yè)。

    運行流程

    牛肉生料首先在漂燙機中進(jìn)行連續兩次預煮加工,出料后由輸送帶運往裝料工位;與此同時(shí),料筐從容器存儲區出發(fā)沿滾軸傳送帶到達裝料工位,完成生料的自動(dòng)裝填;滿(mǎn)載的料筐行進(jìn)至煮制區,由生料移送機批量抓取并投入醬鹵鍋中進(jìn)行高壓鹵煮;鹵制后的成品被熟料移送機轉投至冷卻機中實(shí)施快速降溫,冷卻后再次被轉送至熟料區的輸送帶上,拆垛后取走成品,空料筐進(jìn)入清洗段,翻轉后進(jìn)入隧道,完成滅菌清洗、風(fēng)干烘干工序,再次翻轉后重新堆垛,最后運往容器存儲區碼放待用。

    我們的優(yōu)勢

    自動(dòng)化


    全線(xiàn)設備均為智能型設備,由系統程序統一管理調度,只需提前在控制終端調試好工藝參數即可自動(dòng)運行,一次設置長(cháng)期使用。觸控屏方便實(shí)時(shí)監控和按需調節生產(chǎn)工藝,一鍵應用已存儲的參數配方。

    快速高質(zhì)


    多功能一體化設計,預煮、鹵煮、冷卻、洗筐等環(huán)節流暢銜接,周期短、產(chǎn)能高。應用智能溫控、真空速冷等先進(jìn)工藝,加工精度高,確保食材鹵煮充分、入味均勻,防止氧化變色、滋生細菌,保持良好的品相與風(fēng)味。

    安全控菌


    多重控菌措施保障減菌化生產(chǎn)。通過(guò)應用高防護性能的衛生級配件及密封工藝,配合無(wú)縫焊接及拉絲拋光等工藝,保證設備內外表面光滑無(wú)死角,杜絕藏污納垢,防止細菌滋生。真空冷卻工藝可使食品快速度過(guò)病菌活躍的溫度區間,減少菌落基數。高溫高壓噴淋可確保容器滅菌清洗的質(zhì)量,嚴控食品污染隱患。

    節能降耗


    生產(chǎn)線(xiàn)的運行由程序控制,無(wú)需人工干預,節約人工成本;煮鍋采用立體式加熱設計,內膽底部、側壁同時(shí)升溫,能量利用率高;真空冷卻系統經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)調校與優(yōu)化,功耗低;容器烘干機的進(jìn)風(fēng)口設在隧道內,可循環(huán)利用空氣熱能,低碳環(huán)保。

    潔凈衛生


    全線(xiàn)設備高防護、易清洗,方便日常清潔,衛生有保障。全線(xiàn)設備防水防潮,可直接進(jìn)行高壓水洗、化學(xué)清洗、高溫蒸汽滅菌;采用鏡面拋光、圓弧邊角等設計,清洗后污漬不易殘留;支持CIP/SIP/COP清洗工藝,系統化清洗確保生產(chǎn)線(xiàn)的衛生。

    運行穩定


    精良的用料、精細的做工,保障生產(chǎn)線(xiàn)的穩定運行。采用食品級不銹鋼、橡膠等原材料,國際品牌廠(chǎng)商的電器件,耐用抗老化,性能穩定可靠。電器統一集成在對標IP69K級防護性的電控柜中,無(wú)進(jìn)水、滲灰、受潮導致的故障與安全風(fēng)險,確保生產(chǎn)線(xiàn)長(cháng)期穩定運行。

    量身定制


    我們可根據您的生產(chǎn)需求,定制相應功能與規格的設備,提供與貴司產(chǎn)品相配套的工藝調試服務(wù),根據貴司已有生產(chǎn)線(xiàn)提供嵌入式設計方案,按照車(chē)間的格局來(lái)規劃設備布局圖,提供產(chǎn)業(yè)鏈上下游的自動(dòng)化加工設備以便升級多功能一體化鮮食工廠(chǎng)!

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