• 產(chǎn)品用途

    用于醬鹵類(lèi)食品的批量生產(chǎn)與快速冷卻。全流程自動(dòng)化,可連續不間斷作業(yè)。

    應用領(lǐng)域

    適用于醬鹵加工廠(chǎng)、預制菜加工廠(chǎng)、鮮食工廠(chǎng)、中央廚房等企業(yè)。

    運行流程

    待加工的食材被擺放在料筐中,堆垛后由AGV自動(dòng)導航車(chē)批量運至暫存區,再被RGV鮮食移送機抓取,沿軌道運輸并投放到指定的設備中,完成對應的加工工藝。食材首先在清水中進(jìn)行預煮,之后轉送至料汁中鹵煮,鹵煮完成后轉送至冷卻機中實(shí)施真空冷卻,快速降至預定溫度,最后由RGV配合AGV完成出料及后續的運輸。

    我們的優(yōu)勢

    自動(dòng)化


    生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現了全自動(dòng)化管理,工藝流程嚴格按程序運行,實(shí)現無(wú)人化生產(chǎn)。用戶(hù)通過(guò)圖形界面實(shí)時(shí)監控設備的運行狀況,利用觸控屏快捷設置生產(chǎn)參數,并可直接導入或調用已有參數配方,省時(shí)省力。

    快速高質(zhì)


    生產(chǎn)線(xiàn)布局靈活,AGV與移送機的運行路徑可根據場(chǎng)地來(lái)規劃,確保多臺設備協(xié)同運作、各環(huán)節銜接流暢,有效縮短生產(chǎn)周期;設備集成正壓/負壓/常壓多模工藝,實(shí)現鹵煮、冷卻一體化,配合智能溫控、磁力攪拌等技術(shù),精細加工保障質(zhì)量;真空冷卻可避免食品氧化變色等問(wèn)題,保持良好外觀(guān)及口感。

    安全控菌


    生產(chǎn)線(xiàn)貫徹高衛生防護理念,集成多項控菌措施。設備采用符合衛生級標準的零配件與密封工藝,使內外表面光滑無(wú)縫隙,避免了藏污納垢;人員的操作集中在觸控屏上,降低了人機接觸潛在的污染隱患;真空系統配備高精度空氣過(guò)濾器,確保艙室復壓時(shí)吸入的空氣潔凈安全。

    節能降耗


    智能程序主導生產(chǎn)流程,水、電、蒸汽等資源利用率高,生產(chǎn)成本低;鹵煮鍋為方形設計,允許緊湊型布局,節省車(chē)間場(chǎng)地;鍋體內填充有保溫材料,有效降低能耗。

    潔凈衛生


    全線(xiàn)設備的防護等級對標IP69K標準,可直接進(jìn)行高壓水洗、化學(xué)清洗、高溫蒸汽滅菌;無(wú)縫焊接、拉絲拋光等工藝,使設備內外表面平整光滑,易清洗不殘留;生產(chǎn)線(xiàn)運行過(guò)程不產(chǎn)生污染,便于控制車(chē)間環(huán)境衛生。

    運行穩定


    全線(xiàn)設備選材精良、做工精細、功能穩定,使用壽命長(cháng)。電器元件由國際優(yōu)質(zhì)品牌廠(chǎng)商供應,質(zhì)量有保障;冷卻艙采用加強筋抵抗負壓,堅固不變形;PLC抗干擾能力強,功能穩定;電控箱防水防潮,保障用電安全。

    量身定制


    我們可根據您的生產(chǎn)需求,定制相應功能與規格的加工設備,提供與貴司產(chǎn)品相配套的工藝調試服務(wù),根據貴司已有生產(chǎn)線(xiàn)提供嵌入式設計方案,按照車(chē)間的格局來(lái)規劃設備布局圖,還可提供產(chǎn)業(yè)鏈上下游的自動(dòng)化加工設備,搭建多功能一體化鮮食工廠(chǎng)!

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